Константа ВД 1, Константа ВД-1

Дефектоскопы

Константа ВД1 (комплект для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования) — вихретоковый дефектоскоп

Код товара: 57393
  • 44493-10
    Является модификацией Константа ВД1

    • Гарантия

      36 месяцев

    • Межповерочный интервал

      12 месяцев

    • Госреестр СИ РФ

      44493-10 до 19.11.2024

    • Производитель

      КОНСТАНТА

    Сертификаты

    Назначение вихретокового дефектоскопа Константа ВД1 (комплекта для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования):

    Вихретоковый дефектоскоп Константа ВД1 (комплект для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования)​ предназначен для обнаружения и измерения размеров трещин во впадине наружной и внутренней резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования.

    Принцип действия вихретокового дефектоскопа Константа ВД1 (комплекта для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования)

    Комплект состоит из пружинящих сканеров наружной и внутренней резьбы, двух преобразователей с каретками, блока обработки и отображения информации, дополнительных преобразователей и контрольных образцов.

    Для контроля наружной резьбы используются сканеры наружной резьбы Скоба ССН-25-50, ССН-45-90, ССН-70-140 или ССН-105-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы.

    Для контроля внутренней резьбы используются сканеры внутренней резьбы Скоба ССВ-50-130 или ССВ-120-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы.

    Каретка с преобразователем закрепляется на пружинящей скобе, которая обеспечивает её надежное удержание на резьбе. Оператор вращает вручную пружинную скобу с кареткой, прокатывая его по всей длине ручейка резьбы. При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект» и на дисплее отображается глубина обнаруженной трещины.

    Сканирование резьбы допускается проводить без её предварительной очистки от грязи и смазки. Допускаемая толщина грязи и смазки до 0,5 мм.

    Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием грязи и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины, с дискретностью 0,01 мм, нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости.

    Контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности валов проводится с использованием высоколокального преобразователя.

    Метрологические характеристики прибора подтверждаются на контрольных образцах.

    Особенности вихретокового дефектоскопа Константа ВД1 (комплекта для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования)

    • два преобразователя с каретками позволяют контролировать изделия с любой метрической резьбой с шагом от 1,4 до 8 мм;
    • быстрая установка и снятие сканера с объекта контроля, простота и высокая скорость сканирования резьбы;
    • не требуется настройка сканера при переходе с одной резьбы на другую;
    • не требуется тщательная очистка резьбы перед сканированием, допускаемая толщина загрязнения и остатков смазки до 0,5 мм;
    • отсутствие физического контакта преобразователя с резьбой – исключен износ и повреждение преобразователя;
    • настройка дефектоскопа нажатием одной кнопки;
    • измерение глубины и протяженности обнаруженных трещин;
    • нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости, вся обработка сигналов производится автоматически;
    • контроль как наружной, так и внутренней резьбы.
    • возможность контроля всех витков резьбы;
    • отсутствие закручивания кабеля преобразователя при контроле резьбы благодаря наличию антискручивателя;
    • универсальность кареток (подходят для любого сканера и для ручного (не механизированного) контроля);
    • контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности.

  • Технические характеристики вихретокового дефектоскопа Константа ВД1 (комплекта для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования)

    Параметр Значение
    Блок обработки информации Константа ВД1
    Глубина обнаруживаемых поверхностных и подповерхностных дефектов* 0,05 ÷ 50 мм
    Минимальное раскрытие обнаруживаемых трещин* 0,002 мм
    Диапазон частот тока возбуждения преобразователей 5 Гц ÷ 30 МГц
    Индикация графический LCD индикатор с отображением в аналоговом и цифровом виде уровня сигнала и порога срабатывания сигнализации
    световая сигнализация на преобразователе
    звуковая сигнализация в блоке обработки информации и через подключаемые наушники
    Звуковая сигнализация многотональная по уровню сигнала
    прерывистая по превышению порога
    Число ячеек памяти результатов контроля 999 с возможностью разбивки на 99 групп
    Питание 2 аккумулятора тип ААА или батареи Alkaline)
    Время непрерывной работы 50 часов
    Диапазон рабочих температур -20...+50°С
    Габаритные размеры электронного блока 120 × 60 × 25 мм
    Габаритные размеры кейса №1 480 × 430 × 155 мм
    Габаритные размеры кейса №2 520 × 440 × 232 мм
    Масса электронного блока 0,15 кг
    Масса кейса №1 не более 9 кг
    Масса кейса №2 не более 14 кг
    Сканер типа «Скоба» ССВ-50-130 (для внутренней резьбы)
    Диаметр контролируемой резьбы, мм от 50 до 130
    Габаритные размеры, мм, не более  140 х 190 х 120
    Масса, кг, не более 0,5
    Сканер типа «Скоба» ССВ-120-210 (для внутренней резьбы)
    Диаметр контролируемой резьбы, мм от 120 до 210
    Габаритные размеры, мм, не более  160 × 180 × 190
    Масса, кг, не более 0,5
    Сканер типа «Скоба» ССН-25-50 (для контроля наружной резьбы)
    Диаметр контролируемой резьбы, мм От 25 до 50
    Габаритные размеры, мм, не более  70х190х25
    Масса, кг, не более 0,2
    Сканер типа «Скоба» ССН-45-90 (для контроля наружной резьбы)
    Диаметр контролируемой резьбы, мм От 45 до 90
    Габаритные размеры, мм, не более  90х240х25
    Масса, кг, не более 0,2
    Сканер типа «Скоба» ССН-70-140 (для контроля наружной резьбы)
    Диаметр контролируемой резьбы, мм От 70 до 140
    Габаритные размеры, мм, не более  120х260х25
    Масса, кг, не более 0,2
    Сканер типа «Скоба» ССН-105-210 (для контроля наружной резьбы)
    Диаметр контролируемой резьбы, мм От 105 до 210
    Габаритные размеры, мм, не более  160х330х35
    Масса, кг, не более 0,2
    Преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1
    Материал контролируемых объектов сталь ферромагнитная
    Тип контролируемой резьбы треугольная и треугольная закругленная с углом профиля 60°
    Шаг контролируемой резьбы от 1,4 мм до 3,5 мм
    Минимальный диаметр контролируемой наружной резьбы 20 мм
    Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы 39 мм
    Минимальная длина контролируемой резьбы 10 мм
    Протяженность зоны контроля 3
    Диапазон допускаемого зазора между преобразователем и резьбой 0…0,75 мм
    Минимальный обнаруживаемый дефект 0,1 мм
    Диапазон измерения глубины трещины 0,3…2,0 мм
    Погрешность измерения глубины трещины 15%+0,15 мм
    Основной контрольный образец КО-56Н-3Т-3
    Преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2
    Материал контролируемых объектов сталь ферромагнитная
    Тип контролируемой резьбы треугольная с углом профиля 60°
    Шаг контролируемой резьбы от 4 мм до 8 мм
    Минимальный диаметр контролируемой наружной резьбы 36 мм
    Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы 53 мм
    Минимальная длина контролируемой резьбы 15 мм
    Протяженность зоны контроля 3
    Диапазон допускаемого зазора между преобразователем и резьбой 0…0,75 мм
    Минимальный обнаруживаемый дефект 0,1 мм
    Диапазон измерения глубины трещины 0,3…2,0 мм
    Погрешность измерения глубины трещины 15%+0,15 мм
    Основной контрольный образец КО-90Н-4Т-3

    * Зависит от характеристик контролируемого материала и типа преобразователя.

    Технические характеристики преобразователей вихретокового дефектоскопа Константа ВД1:

    Тип Материал контролируемых
    изделий    		 Диаметр зоны контроля, мм Частота тока возбуждения Диапазон отстройки от зазора, мм Диапазон измерения глубины трещины, мм Порог
    чувстви- тельности, трещина глубиной, мм    		 Контрольные образцы
    А В Основной* Дополнительные
    ПФ-ОН-4-Fe Стали ферромагнитные 4 1,8 МГц 0÷0,2 0,2÷0,6 0,2÷12) 0,05 СО-210.01 (Fe) СО-210.10 (SS-FM),
    СО-210.11 (Fe),
    ОСО-ВД-В3 (Fe)
    ПФ-Г1-4-Fe1)
    ПФ-Г2-4-Fe1)
    ПФ-С2-4-Fe1)
    ПФ-ОН-4-Al Алюминиевые и другие сплавы
    σ = 8÷27 МСм/м    		 4 700 кГц 0÷0,2 0,2÷0,4 0,2÷12) 0,05 СО-210.02 (Al) СО-210.04 (Brass),
    СО-210.05 (Al-Hc),
    ОСО-ВД-В1 (Al),
    ОСО-ВД-В4,
    ОСО-ВД-В5
    ПФ-Г1-4-Al1)
    ПФ-Г2-4-Al1)
    ПФ-С2-4-Al1)
    ПФ-ОН-4-Ti Титановые сплавы, неферромагнитные стали
    σ = 0,4÷2,5 МСм/м    		 4 3,8 МГц 0÷0,2 0,2÷0,5 0,2÷12) 0,1 СО-210.03 (Ti) СО-210.06 (Ti-Lc),
    СО-210.07 (Ti-Hc),
    СО-210.09(SS-NFM),
    ОСО-ВД-В2 (Ti)
    ПФ-Г1-4-Ti1)
    ПФ-Г2-4-Ti1)
    ПФ-С2-4-Ti1)
    ПФ-ОН-14-Fe Стали ферромагнитные 14 100 кГц 0÷0,8 0,8÷2,1 0,5÷23) 0,1 СО-211.01 (Fe)4) СО-211.10 (SS-FM),
    СО-211.11(Fe),
    СОП-НО-037,
    СОП-НО-038,
    СОП-НО-038 (ТПС)
    ПФ-ОН-38-Fe 38 70 кГц 0÷1,5 1,5÷4 0,5÷53) 0,2 СО-212.01 (Fe) СО-212.10 (SS-FM),
    СО-212.11 (Fe)
    ПФ-ОН-38-Al Алюминиевые и другие сплавы σ = 8÷27 МСм/м 25 кГц 0,5 СО-212.02 (Al)

    * Образец, на котором производится поверка преобразователя.

    A – диапазон изменения зазора, при котором обеспечиваются заявленные метрологические характеристики;
    B – диапазон величины зазора, через который возможно обнаружить дефект, при условии равномерности величины зазора;
    1) – наличие кнопки «НОЛЬ» на корпусе преобразователя;
    2) – предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерений глубины поверхностных трещин ±(0,15Т+0,1) мм;
    3) – предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерений глубины поверхностных трещин ±(0,15Т+0,2) мм;
    4) – допускается использовать образец СО-212.01 (Fe).

  • Комплект поставки Константа ВД1 (комплект для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования)

    № Наименование Количество
    1 Блок обработки информации — вихретоковый дефектоскоп Константа ВД1 1
    2 Преобразователь ПФ-ОН-4-Fe 1
    3 Преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1 1
    4 Преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2 1
    5 Сканер типа «Скоба» ССН-25-50 (для наружной резьбы) 1
    6 Сканер типа «Скоба» ССН-45-90 (для наружной резьбы) 1
    7 Сканер типа «Скоба» ССН-70-140 (для наружной резьбы) 1
    8 Сканер типа «Скоба» ССН-105-210 (для наружной резьбы) 1
    9 Сканер типа «Скоба» ССВ-50-130 (для внутренней резьбы) 1
    10 Сканер типа «Скоба» ССВ-120-210 (для внутренней резьбы) 1
    11 Контрольный образец СО-210.01 (Fe) 1
    12 Контрольный образец КО-20Н-1,5Т-3 1
    13 Контрольный образец КО-56Н-3Т-3 1
    14 Контрольный образец KO-90H-4T-3 1
    15 Наушники 1
    16 Аккумулятор ААА 4
    17 Зарядное устройство 1
    18 Скотч тефлоновый армированный 1
    19 Защитный колпачок для преобразователя ПФ-ОН-4-Fe 4
    20 Диск с программным обеспечением для передачи данных в ПК 1
    21 Кабель USB 1
    22 Комплект документации 1
    23 Кейс 2

    Дополнительная комплектация Константа ВД1 (комплект для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования)

    (Поставляется за отдельную плату)

    № Наименование
    1 Контрольные образцы дефектов резьбы
    2 Преобразователи и каретки других типов
    3 Преобразователь ПФ-ОН-4-Ti для контроля разгрузочной канавки и галтельных переходов изделий из немагнитных сталей
    4 Контрольный образец СО-210.09 (SS-NFM) для проверки работоспособности и настройки преобразователя ПФ-ОН-4-Ti

  • Модификации Константа ВД1

    Подберите модификацию по параметрам

    Назначение
    Очистить

  • Файлы для Константа ВД1 (комплект для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования)

Файлы для Константа ВД1 (комплект для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования)

Все товары группы
Сохранить в PDF Распечатать

Рекомендуем посмотреть также