Аксессуары для дефектоскопов

Датчик 3+1 — к трещиномеру 281М

Код товара: 60080

    Назначение датчика 3+1 к трещиномеру 281М:

    Датчик 3+1 с выносным токовым электродом применяется только для контроля магнитно-мягких сталей и сплавов:

    • магнитные стали - железо, никель и кобальт;
    • магнитные сплавы - железоникелевые, железокремнистые, альсиферы (сплавы Fe-Si-Al) и другие.

    Датчик 3+1 широкий диапазон измерений, но чаще всего применяется для определения глубины трещины от 30 мм до 100 мм. Удобен для работы в труднодоступных местах.

    Данный датчик имеет 4 электрода, 3 из которых располагаются в 1 ряд, а один токовый электрод вынесен. Выносной электрод позволяет увеличить напряжение тока, тем самым расширяя диапазон измерения глубины трещин до 100 мм.

    ВНИМАНИЕ! При заказе только датчика трещиномер должен направляться на дооснащение и юстировку.

    Преимущества датчика 3+1 к трещиномеру 281М:

    • Контроль изделий из ферромагнитных материалов;
    • Диапазон измерений от 5 до 100 мм достигается за счет выносного токового электрода;
    • Малое влияние электромагнитных свойств материала на результат измерения;
    • Подвижные подпружиненные контактные электроды датчика позволяют производить измерения на криволинейных поверхностях;
    • Предназначен для неразрушающего контроля изделий из ферромагнитных материалов (нержавеющие стали, чугуны).

    Особенности эксплуатации датчика 2х2 к трещиномеру 281М:

    Требования к контролируемому изделию:

    • Шероховатость поверхности – не выше 40 Rz;
    • Стабильный электрический контакт с электродами датчика.

    Подготовка к измерениям:

    1) Перед каждым использованием прибора для контроля изделий необходимо произвести проверку его работоспособности на прилагаемом контрольном образце.

    В случае проведения измерений на материалах с электромагнитными свойствами, существенно отличающимися от материала образцов, используемых при настройке прибора, необходимо изготовить дополнительный контрольный образец с трещиной, соответствующей верхнему пределу ожидаемой глубины трещины и провести корректировку прибора.

    Корректировка сохраняется весь срок службы трещиномера и может быть изменена Пользователем в любой момент.

    2) Для обеспечения электрического контакта необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО зачистить на контрольном образце и на изделии:

    • область бездефектного участка (для снятия показаний «нуля»);
    • контролируемую область трещины.

    Измерение глубины трещины выполняется в два этапа:

    1. На первом этапе производится измерение тока, текущего на бездефектном участке, расположенном в стороне от трещины.

    Первый токовый электрод датчика 3+1 должен находится на расстоянии не менее 60 мм от трещины, а ближайший приемный электрод на расстоянии 10-15 мм от трещины.

    Результатом этого этапа является автокалибровка прибора на ток, текущий через трещину.

    Рекомендуется! Измерения по первому этапу производить несколько раз, чтобы убедиться в стабильности полученных показаний (измерения на первом этапе во многом определяют погрешность измерения трещин).

    2. На втором этапе производится собственно измерение глубины трещины, при этом приемные электроды располагаются с двух сторон краев трещины, а выносной токовый электрод остается на том же месте (как в положении по первому этапу).

    На экране прибора появится результат измерения глубины трещины в миллиметрах.

  • Комплект поставки Датчик 3+1

    Наименование Количество
    1 Датчик 3+1 с кабелем 1

    ВНИМАНИЕ! При заказе только датчика трещиномер должен направляться на дооснащение и юстировку.

Рекомендуем посмотреть также